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Laminadores Reversibles y Skin Pass

Laminadores Reversibles y Skin Pass

Los laminadores reversibles FAGOR garantizan una alta productividad con velocidades de hasta 2000 m/min y cambios rápidos de rodillos, alimentación automática de carga y control por modelado computarizadodel proceso. En la gama de medio millón de toneladas anuales, nuestros laminadores presentan la mejor relación prestaciones (utilidades)/costo del mercado. La caja del laminador cuenta con rampas de riego y secado a ambos lados y por su geometría resulta un equipo muy compacto con una implementación estudiada detalladamente. La caja del laminador dispone de los siguientes elementos principales: cilindros y chumaceras de trabajo donde el diámetro de los mismos es específico para cada aplicación; cilindros y chumaceras de apoyo; cilindros de apriete con actuadores hidráulicos integrados en la caja de laminación que incorporan un transductor de posición; bloques de bombeo con actuadores hidráulicos que generan el denominado bending de los cilindros de trabajo; cuñas de línea de pasada que son los mecanismos para mantener la línea de paso constante. Asimismo, incorporan los sistemas de riego con extracción de humos. El sistema de control incorpora, entre otras, las siguientes funciones: Regulación de tensiones en las bobinadoras; sistema de medición y control automático de planicidad; sistema de medición y control automático de espesor; sincronización de velocidad y compensación de inercias.
El tren de temple o skin pass, stand-alone o en línea, permite mejorar las características mecánicas del material, así como su calidad superficial. Así, el proceso de skin-pass genera un alargamiento permanente en la banda que orienta los granos en el sentido de la misma repercutiendo positivamente en numerosas propiedades mecánicas del material. Se obtiene una mejora para el proceso de embutido ya que, mediante la deformación plástica obtenida, se elimina la fluencia propia del metal en los limites de la deformación elástica que es la que genera imperfecciones en la embutición. Además, se elimina la denominada zona de fluencia. También, el skin-pass es capaz de corregir notablemente los defectos de planicidad provenientes del laminado en caliente. Además, los cilindros de trabajo dotan al material de la calidad superficial deseada tanto en valores de rugosidad (Ra) como en picos por pulgada (PPI). La rugosidad aplicada, al ser el último proceso de laminado de la banda, es definitiva y queda definida por el requerimiento del cliente final, siendo fundamental para distintos procesos posteriores (pintura, etc.)
Un tren de temple dispone de un desenrollador y un enrollador de gran potencia, centrador, bridas de entrada y salida, rodillos anti-crimping, una caja dúo o cuarto con cambio rápido de rodillos, bloques E de bombeo, ajuste de altura de pasada, apriete hidráulico y un sistema de control con modelo computerizado computarizado del proceso. El skin pass puede ser también húmedo.
 

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