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Lignes de galvanisation et de peinture

Lignes de galvanisation et de peinture

Les lignes de galvanisation par immersion sont spécialement conçues pour réduire le montant de l’investissement. Elles garantissent un revêtement approprié, respectueux des exigences en termes de qualité, de quantité et de maintien des caractéristiques métallographiques du substrat. L’excellente uniformité de la couche assure une bonne adhérence sur toute la gamme d’épaisseurs et de vitesses. Les lignes sont équipées d’accumulateurs (verticaux ou horizontaux) afin de pouvoir souder la fin d’une bobine au début de la suivante en continu, sans avoir à stopper à aucun moment la ligne dans la zone de galvanisation. Les fours peuvent comporter deus sections pour optimiser la chauffe. Les cuves d’immersion en zinc disposent des systèmes nécessaires à leur remplissage, vidange et manipulation, ainsi qu’au maintien de la température requise. Le niveau du bain est maintenu constant automatiquement, chaque nouveau lingot à introduire dans le système étant détecté. Les lignes peuvent incorporer des sections d’écrouissage, de planage et de coupe de rives. En fonction de la production, il peut exister un ou deux enrouleurs.
Les lignes de peinture liquide sont basées sur un système d’application par rouleaux (qui peut être direct ou inverse). La peinture peut être époxy, fluorocarbonée, acrylique, plastisol, organique (alkyde ou organosol), vinylique, etc. Le dispositif est réglable, de façon à pouvoir déterminer très finement l’épaisseur du feuil de peinture. Le revêtement peut être appliqué sur les deux faces de la bande. Avant l’application, la bande est nettoyée à fond dans une station de nettoyage avec arrosage chimique afin d’obtenir une surface permettant une adhérence adéquate de la peinture. Après l’application de peinture, des fours de prise et séchage hautement efficients sont utilisés afin qu’elle se fixe rapidement. Dans ces fours, la bande ne touche aucune surface afin de ne pas endommager la peinture. De même, les fours sont réglables afin de pouvoir travailler avec les divers types de matériaux et de revêtements et sont dotés de tous les dispositifs nécessaires à la diminution de l’impact environnemental des fumées dégagées. Des incinérateurs régénératifs TRO sont notamment employés. Le refroidissement de la bande peinte peut se faire par eau, air ou une combinaison des deux. En fonction de la production, l’installation peut être équipée d’une double entrée et d’une double sortie. Les accumulateurs peuvent être verticaux ou horizontaux.
 

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