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Lignes d’inspection

Lignes d’inspection

Les lignes d’inspection permettent un contrôle exhaustif de chaque mètre de la bobine afin que l’utilisateur final reçoive un matériel de qualité certifiée sur tout la longueur de la bobine. L’inspection doit être réalisée dans des cabines à éclairage contrôlé équipées d’importants dispositifs de contrôle afin de superviser tout le flux d’information concernant la qualité. A ce type de lignes, en outre, sont ajoutés divers équipements tels que huileurs électrostatiques, marqueuses, cisailles de rives et de coupe centrale, etc., qui apportent de la valeur au produit final. Lorsque une zone de moindre qualité est détectée, ces mètres sont éliminés à grande vitesse (au moyen de cisailles rotatives) et l’extrémité de la partie déjà rebobinée est jointe à la tête de la bobine désormais propre à l’aide d’équipements sophistiqués tels que, par exemple, le soudage par faisceau laser ou par technologie TIG. La vitesse de rebobinage de ces lignes peut atteindre les 600 m/min. Le soin apporté à la qualité des surfaces est particulièrement important, ainsi que la réduction des temps morts. Les cycles de pinçage et d’alimentation sont par exemple très courts et optimisés. Ils bénéficient habituellement, entre autres, d’un contrôle intégré jusqu’au niveau 3, d’une supervision intégrale et d’une visualisation multimédia. Toutes les lignes sont conformes aux plus exigeantes normes CE, OSHA, etc.

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