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Linea de prensasLinea de corte longitudinal

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05/09/2016 - RETROFITTING DE UNA LÍNEA BLANKING EN ARCELOR

FAGOR ARRASATE, como referente mundial suministrador de líneas blankings integrales, ha finalizado exitosamente el traslado y actualización de una gran instalación de corte de formatos, (incluyendo la alimentación desde la bobina, el aplanado y el corte con prensa), de chapa de acero de muy alto límite elástico para el cliente ARCELORMITTAL TAYLOR BLANKS (AMTB) en su planta de ArcelorMittal Tailored Blanks Lorraine, en el norte de Francia. Esto le permite al primer fabricante mundial de acero para automóvil el suministro de formatos de alta calidad y resistencia, principalmente para la construcción del bastidor.

El proyecto ha consistido en la modificación y actualización de una línea blanking para banda de espesores entre 0,5 y 3 mm y ancho de 2000mm, con prensa FAGOR y apiladores de otro suministrador. Dicha línea se ha trasladado de una planta de un importante fabricante de coches ubicada en Antwerpen (Amberes-Bélgica). Una línea que AMTB compró, desmontó y almacenó en diferentes ubicaciones, para, 3 años después, modificar su configuración original y prestaciones a fin de adecuarla a la producción de tailored blanks de espesores de 0,5 a 3,5 mm e instalarla en otra de sus plantas en el norte de Francia.

Además de las dificultadas propias de este tipo de trabajos donde las instalaciones, con el paso de los años, han sufrido modificaciones con respecto al proyecto original; donde no se dispone de los planos constructivos de las máquinas ajenas a FAGOR para poder rediseñar las modificaciones; nos encontramos con la dificultad añadida de que Fagor no realizó el plan de desmontaje, embalado y almacenamiento de la instalación, además del consiguiente desconocimiento del estado de las máquinas, su funcionamiento, grado de automatización, modificaciones realizadas, etc.

Con este importante proyecto, FAGOR ARRASATE ha mostrado una vez más la alta capacidad y experiencia tanto en el suministro de máquinas tecnológicamente avanzadas, como en el traslado de líneas y retrofitings orientados principalmente a incrementar la capacidad productiva de las mismas, así como en mejorar la calidad del producto final.

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